非常適合企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總、廠長(zhǎng)、經(jīng)理等制造管理者的課程

 基于智能化背景，并系統(tǒng)介紹現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理方法的課程

 二十余年本土化的成功推行經(jīng)驗(yàn)證明，非常適合中國(guó)企業(yè)的精益實(shí)戰(zhàn)課程

 告訴企業(yè)如何快速的實(shí)現(xiàn)降本、減存、提質(zhì)、增效的課程

課程背景：

您知道我國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的現(xiàn)狀嗎？根據(jù)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)：

• 其中不了解精益生產(chǎn)全貌的管理者占到了79.2%；
• 不能很好的分析企業(yè)現(xiàn)階段管理水平而非針對(duì)性導(dǎo)入精益生產(chǎn)方法的管理者占到了63%；
• 推行精益生產(chǎn)方法，達(dá)不到預(yù)期效果的占到了83%；
• 參加了精益生產(chǎn)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，但不知如何應(yīng)用到企業(yè)現(xiàn)實(shí)中去的管理者占到了64%；
• 企業(yè)雖然推行了精益生產(chǎn)方式，但每天依然忙著四處“救火”的管理者占到了56.7%;
• 企業(yè)導(dǎo)入精益到一定階段，很難再有大的突破占到了52%等等；企業(yè)雖然自主推行精益生產(chǎn)，但是會(huì)隨著管理層變化等原因，難以持續(xù)保持的占到了66.2%。 

以上調(diào)查數(shù)據(jù)表明，我國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)方式存在很多的局限和挑戰(zhàn)。原因在哪里？

為了解答這些問(wèn)題，也為了更好的幫助我國(guó)企業(yè)解決這些問(wèn)題，我們?cè)诖罅空{(diào)研分析、多年的本土企業(yè)應(yīng)用的成功實(shí)踐的基礎(chǔ)上，研發(fā)了本課程。并已為數(shù)十家制造企業(yè)提供了培訓(xùn)，得到了企業(yè)的高度好評(píng)。本課程基于智能制造的新形勢(shì)及精益經(jīng)營(yíng)思想的高度，從理論到實(shí)踐，從推行方法路徑到精益工具的應(yīng)用，由內(nèi)而外的啟發(fā)企業(yè)管理者更好的推動(dòng)“精益變革”，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的管理改善與效益提升。本課程將通過(guò)知識(shí)講授、案例解析、視頻演示、分組討論、模擬游戲等授課方式，結(jié)合專(zhuān)家豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，保證培訓(xùn)內(nèi)容的實(shí)用性。

適合對(duì)象：

總經(jīng)理、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、精益生產(chǎn)推進(jìn)部門(mén)負(fù)責(zé)人、新晉的生產(chǎn)管理干部、質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員、IE工業(yè)工程人員、流程改進(jìn)人員、設(shè)備部門(mén)人員等。

學(xué)習(xí)收益：

• 熟悉精益經(jīng)營(yíng)思想和企業(yè)變革的原則;
• 熟悉系統(tǒng)的精益方法與核心的工具;
• 熟悉推行精益生產(chǎn)的基本路徑和技巧方法;
• 培養(yǎng)學(xué)員精益求精的創(chuàng)造性思維;
• 對(duì)標(biāo)精益標(biāo)桿企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，拓展視野;
• 幫助學(xué)員完善理論系統(tǒng)、優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)、鞏固精益基礎(chǔ)、提升專(zhuān)業(yè)水平、強(qiáng)化實(shí)操能力、培養(yǎng)持續(xù)改善思維 

課程時(shí)間：

2023年5月19-20日（共兩天，6小時(shí)/天）

課程特色：

• 基于智能化背景，并系統(tǒng)介紹現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理方法的課程
• 二十余年本土化的成功推行經(jīng)驗(yàn)證明，非常適合中國(guó)企業(yè)的精益實(shí)戰(zhàn)課程
• 從理論體系、方法工具和實(shí)施路徑，到視頻演示、模擬游戲，讓學(xué)員快速理解，更好應(yīng)用；
• 一線的實(shí)戰(zhàn)精益專(zhuān)家系統(tǒng)講授，層層剖析，深入淺出，引導(dǎo)學(xué)員玩中學(xué)，學(xué)中做，做中悟；
• 系統(tǒng)化、模塊化的課程內(nèi)容設(shè)置，適合不同規(guī)模、不同發(fā)展階段、不同管理水平的企業(yè)管理者。

課程大綱：

主題一、【敏捷化智能制造與精益管理】

主要目標(biāo)：

本節(jié)內(nèi)容主要介紹敏捷化智能制造與精益管理之間的關(guān)系，在智能化的大背景下，企業(yè)的精益管理如何貫徹？傳統(tǒng)工廠如何向智能工廠升級(jí)？并且通過(guò)標(biāo)桿工廠案例的介紹，拓展學(xué)員的視野，在推行精益生產(chǎn)與智能制造時(shí)，有一個(gè)全面的認(rèn)知。

主題內(nèi)容：

1.企業(yè)發(fā)展與變革

2.敏捷制造與智能工廠

3.傳統(tǒng)工廠的智能化升級(jí)方向 

主題二、【精益生產(chǎn)理論體系】

主題目標(biāo)：

• 使學(xué)員深刻體會(huì)精益生產(chǎn)的本質(zhì)和內(nèi)涵；
• 使學(xué)員了解精益生產(chǎn)體系的全過(guò)程，精益生產(chǎn)體系本質(zhì)在于自?xún)P化和準(zhǔn)時(shí)化；
• 使學(xué)員了解精益生產(chǎn)是整個(gè)供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)，離不開(kāi)精益供應(yīng)鏈管理；
• 使學(xué)員了解如何幫企業(yè)建立起一套高效、有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的思路與方法；
• 使學(xué)員了解如何幫企業(yè)建立自己的精益團(tuán)隊(duì)，為精益生產(chǎn)的具體實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

主題內(nèi)容：

1.精益概念介紹

2.精益生產(chǎn)理論沿革（精益生產(chǎn) à精益思想 à 精益管理）

3.基于精益生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）模型簡(jiǎn)介

4.企業(yè)推行精益管理的三階段

5.精益持續(xù)改善系統(tǒng)與文化建立

6.精益導(dǎo)入系統(tǒng)路線圖

7.精益導(dǎo)入成功的秘訣

8.常見(jiàn)精益管理認(rèn)知誤區(qū)

9.精益導(dǎo)入成功案例分析 

主題三、【精益文化建設(shè)】

主題目標(biāo)：

通過(guò)精益活動(dòng)方法的培訓(xùn)，掌握針對(duì)不同層級(jí)開(kāi)展各項(xiàng)改善活動(dòng)技巧，使企業(yè)精益落地生根，并形成企業(yè)獨(dú)有的精益改善文化：

• 全員參與的持續(xù)改善文化
• 人本文化
• 積極創(chuàng)新開(kāi)放合作文化
• 漸進(jìn)式文化
• 柔性文化
• 學(xué)習(xí)型文化

主題內(nèi)容：

1、變化與革新

• 為什么需要革新？
• 怎樣革新？
• 我們應(yīng)做的事情是？

2、改善提案活動(dòng)方法

• 提案的定義
• 提案與合理化建議活動(dòng)的區(qū)別
• 提案活動(dòng)的意義
• 提案活動(dòng)的目標(biāo)
• 提案活動(dòng)的誤區(qū)
• 提案活動(dòng)的范圍
• 提案活動(dòng)的方法
• 改善提案活動(dòng)程序
• 改善提案發(fā)表
• WIN-WIN革新買(mǎi)賣(mài)活動(dòng)
• 提案活動(dòng)的工具
• 改善提案效果計(jì)算
• 重點(diǎn)提案案例
• 提案實(shí)習(xí)

3、焦點(diǎn)課題活動(dòng)方法

• 基本概念
• 怎樣選定課題
• 課題改善成功要素
• 課題推進(jìn)步驟
• 課題活動(dòng)推進(jìn)流程
• 課題各步驟常用工具
• 課題活動(dòng)案例分享

4、班組建設(shè)活動(dòng)方法

• 小組活動(dòng)的目的與方法
• 小組活動(dòng)的方向
• 小組活動(dòng)運(yùn)營(yíng)方式
• 小組活動(dòng)的成果
• 小組活動(dòng)診斷及驗(yàn)收

課程四、【精益改善的核心工具方法】

主題目標(biāo)：

通過(guò)精益管理核心方法的學(xué)習(xí)，深刻體會(huì)精益生產(chǎn)的理念、方法和工具，并獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路。并通過(guò)持續(xù)改善，清晰的體現(xiàn)精益生產(chǎn)變革帶來(lái)的巨大效益。

主題內(nèi)容：

1、目視化管理

• 什么是看得見(jiàn)的管理（目視化）
• 目視化管理的作用
• 目視化管理常用工具
• 目視化管理實(shí)施原則
• 目視化管理實(shí)例分享

2、工廠常見(jiàn)浪費(fèi)識(shí)別方法之–八大浪費(fèi)

• 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
• 如何識(shí)別浪費(fèi)
• 如何消除浪費(fèi)

3、建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)之–快速切換技術(shù)（SMED）

• 案例研討
• 效率提升活動(dòng)之設(shè)備效率
• SMED目的與背景
• 專(zhuān)業(yè)作業(yè)的種類(lèi)
• SMED的好處
• SMED法的三個(gè)基本原則與方法
• 快速切換“八步法”
• SMED改善案例與技術(shù)示范

主題五、【工廠成本控制】

主題目標(biāo)：

全面成本管理是企業(yè)由粗放到精益，由大而弱向精而強(qiáng)轉(zhuǎn)型和提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本節(jié)內(nèi)容主要學(xué)習(xí)如何運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的成本管理體系，持續(xù)降低企業(yè)的成本，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。

主題內(nèi)容：

TCM全面成本管理體系介紹

• 阿米巴自主經(jīng)營(yíng)管理模式構(gòu)建
• 阿米巴自主經(jīng)營(yíng)落地實(shí)施步驟
• 車(chē)間成本指標(biāo)數(shù)據(jù)化體系構(gòu)建
• 成本自主經(jīng)營(yíng)管理月報(bào)
• 成本節(jié)減活動(dòng)運(yùn)營(yíng)

主題六、【賺錢(qián)的TPM】

主題目標(biāo)：

• 系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推進(jìn)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓，為向后TPM活動(dòng)的開(kāi)展獲取豐碩的成果，正直讓TPM成為「賺錢(qián)的現(xiàn)場(chǎng)」。
• 以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。
• 詳細(xì)學(xué)習(xí)如何成功地導(dǎo)入TPM具體方法，例如：如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)，從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，掌握推行的方法與工具，避免過(guò)程中走彎路，促進(jìn)TPM改善活動(dòng)的順利推行。

主題內(nèi)容：

1、TPM的產(chǎn)生及推廣

• TPM的演進(jìn)
• TPM活動(dòng)的推廣
• 為什么要推行TPM？

2、TPM的內(nèi)涵

• TPM概述
• TPM活動(dòng)的目的
• 綜合效率化
• 重復(fù)小集團(tuán)

3、零故障的思想和手段

• 預(yù)防的思想
• 故障與保全
• 故障的原因與對(duì)策
• TPM8大支柱的形成

4、TPM八大支柱簡(jiǎn)介

5、自主保全

6、計(jì)劃保全

7、焦點(diǎn)改善改善

8、初期管理

9、質(zhì)量管理

10、教育訓(xùn)練

11、事務(wù)效率

12、TPM方案設(shè)計(jì)技巧

13、TPM實(shí)施案例分享 

主題七、【精益五星班組】

主題目標(biāo)：

通過(guò)實(shí)戰(zhàn)案例的分享與演練，使學(xué)員更清晰的了解班組是企業(yè)的最小經(jīng)營(yíng)單位，每個(gè)班組的管理水平及經(jīng)營(yíng)能力決定企業(yè)的制造能力，學(xué)習(xí)如果通過(guò)“一個(gè)中心”、“三個(gè)文化”、“五個(gè)全員”的建設(shè)，以全面提高班組的管理水平，不斷強(qiáng)化企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

主題內(nèi)容：

1、什么是精益五星班組

• 五維推進(jìn)模型
• 精益五星班組管理能力提升模型
• 精益五星班組4MY管理

2、企業(yè)怎么推進(jìn)精益五星班組

• 精益五星班組管理推進(jìn)方向
• 精益五星班組管理—標(biāo)準(zhǔn)五原則
• 基本方針
• 五星班組活動(dòng)

主題八、【三星管理經(jīng)驗(yàn)交流】

主題目標(biāo)：

通過(guò)實(shí)戰(zhàn)案例的分享與演練，學(xué)習(xí)三星推行精益生產(chǎn)管理的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，使學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)管理及推行有一個(gè)更應(yīng)場(chǎng)景的認(rèn)識(shí)。

主題內(nèi)容：

大長(zhǎng)征活動(dòng)

• 活動(dòng)背景
• 活動(dòng)介紹
• 活動(dòng)戰(zhàn)略
• 活動(dòng)戰(zhàn)術(shù)
• 大長(zhǎng)征戰(zhàn)役出發(fā)
• 大長(zhǎng)征戰(zhàn)役轉(zhuǎn)戰(zhàn)
• 大長(zhǎng)征戰(zhàn)役決勝
• 活動(dòng)感想

授課專(zhuān)家：

歐陽(yáng)華昌 ·華昊企管集團(tuán)總裁  ·精益生產(chǎn)及敏捷制造專(zhuān)家 ·原深圳三星SDI制造部部長(zhǎng)、革新運(yùn)營(yíng)部6Sigma首任推進(jìn)部長(zhǎng) ·6Sigma黑帶大師 ·北大光華管理學(xué)院 MBA

2011年華尊獎(jiǎng)——中國(guó)管理咨詢(xún)界最受尊敬時(shí)代創(chuàng)新人物、原三星中國(guó)本部（華南地區(qū)）高級(jí)講師、國(guó)際創(chuàng)新方法協(xié)會(huì)I-SIM永久專(zhuān)家會(huì)員資格、25年以上制造領(lǐng)域管理經(jīng)驗(yàn)，12年以上精益制造管理咨詢(xún)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。

曾為300多家企業(yè)提供制造管理咨詢(xún)服務(wù)，如：華潤(rùn)集團(tuán)、神華集團(tuán)、福耀集團(tuán)、格力集團(tuán)、中國(guó)船舶集團(tuán)、神木集團(tuán)、尖山鐵礦、烽火通信、比亞迪、易事特、新宙邦集團(tuán)、雙良集團(tuán)、雄韜鋰電、南都電源、新航集團(tuán)、公牛集團(tuán)、貴州華昌、莫仕連接器、圖特家居、靈洋醫(yī)械、華潤(rùn)三九、華潤(rùn)雙鶴、華潤(rùn)怡寶、華潤(rùn)電力、上海醫(yī)藥、豪森藥業(yè)、馬應(yīng)龍藥業(yè)、齊魯制藥、正大天晴藥業(yè)、康萊特藥業(yè)、凱金新能源、超威集團(tuán)、天威特變、中環(huán)光伏、中能硅業(yè)、愛(ài)旭股份、賽邦金屬包裝、建華建材集團(tuán)、金洲管道、邁克管道、京華制管、鑫環(huán)球管業(yè)、晨光乳業(yè)、綠雪生物、臺(tái)佳電子、唐人神集團(tuán)、汕頭超聲集團(tuán)、奧士康科技、普林電路、豫北機(jī)械、恒義汽配、圣奇雄汽車(chē)用品、美佳電機(jī)、浙江萬(wàn)賽、聚飛光電、寶明光電、瀚達(dá)美光電、康銘盛照明、中原大化、健隆化工、?？苹?、波林化工、生信鋁業(yè)、凱米特、華騰半導(dǎo)體、星欣磊機(jī)械、鴻泰門(mén)窗、唐山鋼鐵、濟(jì)南鋼鐵、南鋼、珠海特藝、黃山永新、青州包裝、紅塔集團(tuán)、阜陽(yáng)卷煙、偉星股份、以純集團(tuán)、武漢馬應(yīng)龍醫(yī)院、北京長(zhǎng)青醫(yī)院、石碶人民醫(yī)院、臨沂高新區(qū)人民醫(yī)院等300多家企業(yè)。

專(zhuān)業(yè)方向：

敏捷制造、精益制造體系規(guī)劃與落地、柔性化生產(chǎn)制造、全面設(shè)備管理系列（TPM）、綜合成本管理系列、綜合戰(zhàn)略革新系列（TPI） 、 績(jī)效管理系列（PMS）、極限挑戰(zhàn)系列（Dream Time） 、全面質(zhì)量改善系列（SQM/6Sigma）等。

課程報(bào)名：

主辦單位：華昊企管集團(tuán)                      

價(jià)　　格：2680元/人（以上費(fèi)用包含培訓(xùn)、教材、中餐、茶點(diǎn)及稅費(fèi)。每家企業(yè)報(bào)名多人，或邀請(qǐng)其他企業(yè)一起報(bào)名的，均享有優(yōu)惠）

聯(lián)  系  人：寧老師，136 3151 1807

聯(lián)系電話：0755-22932766

培訓(xùn)地址：廣東省深圳市龍華區(qū)寶能科技園6棟A座8樓

華昊企管集團(tuán)介紹

        深圳華昊企業(yè)管理集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：華昊企管集團(tuán)）是一家國(guó)內(nèi)知名的專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)集團(tuán)，我們專(zhuān)注于企業(yè)管理能力的提升及智慧化創(chuàng)新發(fā)展，致力于成為中國(guó)企業(yè)智慧管理的倡導(dǎo)者、領(lǐng)跑者與實(shí)踐者，協(xié)助企業(yè)構(gòu)筑持久領(lǐng)先的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！旗下?lián)碛猩钲谌A昊聯(lián)合企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司、鴻富華（深圳）智能科技發(fā)展有限公司等多家不同專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的咨詢(xún)及信息技術(shù)公司，并投資深圳市九號(hào)控股有限公司等多家實(shí)體企業(yè)。集團(tuán)總部位于改革開(kāi)放的窗口——深圳，在國(guó)內(nèi)外設(shè)有多個(gè)分公司和辦事處。

        華昊企管集團(tuán)擁有一批專(zhuān)職具備深厚理論學(xué)養(yǎng)和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理咨詢(xún)師、培訓(xùn)師及行業(yè)技術(shù)專(zhuān)家一百余名，他們主要來(lái)自于三星、豐田、富士康等世界500強(qiáng)企業(yè)管理一線，能夠理論聯(lián)系實(shí)際，具有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)能力。

        我們擁有中國(guó)管理咨詢(xún)50大機(jī)構(gòu)、廣東省制造業(yè)協(xié)會(huì)理事單位、廣東省產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)會(huì)理事單位、廣東省企業(yè)管理咨詢(xún)協(xié)會(huì)理事單位、智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟理事單位、東莞市重點(diǎn)企業(yè)規(guī)模效益倍增計(jì)劃指定診斷機(jī)構(gòu)、廣東省中小企業(yè)管理咨詢(xún)創(chuàng)新標(biāo)桿企業(yè)等諸多資質(zhì)與榮譽(yù)。公司成立十余年來(lái)，始終堅(jiān)持顧客至上、誠(chéng)信第一的理念，已為1500多家中大型企業(yè)提供精益管理、智能制造等專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和咨詢(xún)服務(wù)，訓(xùn)練專(zhuān)業(yè)型改善人才50000多人，幫助企業(yè)提升“持續(xù)盈利能力”和“綜合競(jìng)爭(zhēng)力”，續(xù)約客戶(hù)達(dá)90%以上。我們的客戶(hù)大多都是制造型的實(shí)體企業(yè)，及世界500強(qiáng)在華企業(yè)，涵蓋通訊電子、家電、汽車(chē)機(jī)械、裝備制造、醫(yī)藥、化工、食品制造、新能源等數(shù)十個(gè)行業(yè)。

 非常適合企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總、廠長(zhǎng)、經(jīng)理等制造管理者的課程

 基于智能化背景，并系統(tǒng)介紹現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理方法的課程

 二十余年本土化的成功推行經(jīng)驗(yàn)證明，非常適合中國(guó)企業(yè)的精益實(shí)戰(zhàn)課程

 告訴企業(yè)如何快速的實(shí)現(xiàn)降本、減存、提質(zhì)、增效的課程

課程背景：

您知道我國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的現(xiàn)狀嗎？根據(jù)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)：

• 其中不了解精益生產(chǎn)全貌的管理者占到了79.2%；
• 不能很好的分析企業(yè)現(xiàn)階段管理水平而非針對(duì)性導(dǎo)入精益生產(chǎn)方法的管理者占到了63%；
• 推行精益生產(chǎn)方法，達(dá)不到預(yù)期效果的占到了83%；
• 參加了精益生產(chǎn)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，但不知如何應(yīng)用到企業(yè)現(xiàn)實(shí)中去的管理者占到了64%；
• 企業(yè)雖然推行了精益生產(chǎn)方式，但每天依然忙著四處“救火”的管理者占到了56.7%;
• 企業(yè)導(dǎo)入精益到一定階段，很難再有大的突破占到了52%等等；企業(yè)雖然自主推行精益生產(chǎn)，但是會(huì)隨著管理層變化等原因，難以持續(xù)保持的占到了66.2%。 

以上調(diào)查數(shù)據(jù)表明，我國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)方式存在很多的局限和挑戰(zhàn)。原因在哪里？

為了解答這些問(wèn)題，也為了更好的幫助我國(guó)企業(yè)解決這些問(wèn)題，我們?cè)诖罅空{(diào)研分析、多年的本土企業(yè)應(yīng)用的成功實(shí)踐的基礎(chǔ)上，研發(fā)了本課程。并已為數(shù)十家制造企業(yè)提供了培訓(xùn)，得到了企業(yè)的高度好評(píng)。本課程基于智能制造的新形勢(shì)及精益經(jīng)營(yíng)思想的高度，從理論到實(shí)踐，從推行方法路徑到精益工具的應(yīng)用，由內(nèi)而外的啟發(fā)企業(yè)管理者更好的推動(dòng)“精益變革”，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的管理改善與效益提升。本課程將通過(guò)知識(shí)講授、案例解析、視頻演示、分組討論、模擬游戲等授課方式，結(jié)合專(zhuān)家豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，保證培訓(xùn)內(nèi)容的實(shí)用性。

適合對(duì)象：

總經(jīng)理、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、精益生產(chǎn)推進(jìn)部門(mén)負(fù)責(zé)人、新晉的生產(chǎn)管理干部、質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員、IE工業(yè)工程人員、流程改進(jìn)人員、設(shè)備部門(mén)人員等。

學(xué)習(xí)收益：

• 熟悉精益經(jīng)營(yíng)思想和企業(yè)變革的原則;
• 熟悉系統(tǒng)的精益方法與核心的工具;
• 熟悉推行精益生產(chǎn)的基本路徑和技巧方法;
• 培養(yǎng)學(xué)員精益求精的創(chuàng)造性思維;
• 對(duì)標(biāo)精益標(biāo)桿企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，拓展視野;
• 幫助學(xué)員完善理論系統(tǒng)、優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)、鞏固精益基礎(chǔ)、提升專(zhuān)業(yè)水平、強(qiáng)化實(shí)操能力、培養(yǎng)持續(xù)改善思維 

課程時(shí)間：

2023年3月24-25日（共兩天，6小時(shí)/天）

課程特色：

• 基于智能化背景，并系統(tǒng)介紹現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理方法的課程
• 二十余年本土化的成功推行經(jīng)驗(yàn)證明，非常適合中國(guó)企業(yè)的精益實(shí)戰(zhàn)課程
• 從理論體系、方法工具和實(shí)施路徑，到視頻演示、模擬游戲，讓學(xué)員快速理解，更好應(yīng)用；
• 一線的實(shí)戰(zhàn)精益專(zhuān)家系統(tǒng)講授，層層剖析，深入淺出，引導(dǎo)學(xué)員玩中學(xué)，學(xué)中做，做中悟；
• 系統(tǒng)化、模塊化的課程內(nèi)容設(shè)置，適合不同規(guī)模、不同發(fā)展階段、不同管理水平的企業(yè)管理者。

課程大綱：

主題一、【敏捷化智能制造與精益管理】

主要目標(biāo)：

本節(jié)內(nèi)容主要介紹敏捷化智能制造與精益管理之間的關(guān)系，在智能化的大背景下，企業(yè)的精益管理如何貫徹？傳統(tǒng)工廠如何向智能工廠升級(jí)？并且通過(guò)標(biāo)桿工廠案例的介紹，拓展學(xué)員的視野，在推行精益生產(chǎn)與智能制造時(shí)，有一個(gè)全面的認(rèn)知。

主題內(nèi)容：

1.企業(yè)發(fā)展與變革

2.敏捷制造與智能工廠

3.傳統(tǒng)工廠的智能化升級(jí)方向 

主題二、【精益生產(chǎn)理論體系】

主題目標(biāo)：

• 使學(xué)員深刻體會(huì)精益生產(chǎn)的本質(zhì)和內(nèi)涵；
• 使學(xué)員了解精益生產(chǎn)體系的全過(guò)程，精益生產(chǎn)體系本質(zhì)在于自?xún)P化和準(zhǔn)時(shí)化；
• 使學(xué)員了解精益生產(chǎn)是整個(gè)供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)，離不開(kāi)精益供應(yīng)鏈管理；
• 使學(xué)員了解如何幫企業(yè)建立起一套高效、有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的思路與方法；
• 使學(xué)員了解如何幫企業(yè)建立自己的精益團(tuán)隊(duì)，為精益生產(chǎn)的具體實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

主題內(nèi)容：

1.精益概念介紹

2.精益生產(chǎn)理論沿革（精益生產(chǎn) à精益思想 à 精益管理）

3.基于精益生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）模型簡(jiǎn)介

4.企業(yè)推行精益管理的三階段

5.精益持續(xù)改善系統(tǒng)與文化建立

6.精益導(dǎo)入系統(tǒng)路線圖

7.精益導(dǎo)入成功的秘訣

8.常見(jiàn)精益管理認(rèn)知誤區(qū)

9.精益導(dǎo)入成功案例分析 

主題三、【精益文化建設(shè)】

主題目標(biāo)：

通過(guò)精益活動(dòng)方法的培訓(xùn)，掌握針對(duì)不同層級(jí)開(kāi)展各項(xiàng)改善活動(dòng)技巧，使企業(yè)精益落地生根，并形成企業(yè)獨(dú)有的精益改善文化：

• 全員參與的持續(xù)改善文化
• 人本文化
• 積極創(chuàng)新開(kāi)放合作文化
• 漸進(jìn)式文化
• 柔性文化
• 學(xué)習(xí)型文化

主題內(nèi)容：

1、變化與革新

• 為什么需要革新？
• 怎樣革新？
• 我們應(yīng)做的事情是？

2、改善提案活動(dòng)方法

• 提案的定義
• 提案與合理化建議活動(dòng)的區(qū)別
• 提案活動(dòng)的意義
• 提案活動(dòng)的目標(biāo)
• 提案活動(dòng)的誤區(qū)
• 提案活動(dòng)的范圍
• 提案活動(dòng)的方法
• 改善提案活動(dòng)程序
• 改善提案發(fā)表
• WIN-WIN革新買(mǎi)賣(mài)活動(dòng)
• 提案活動(dòng)的工具
• 改善提案效果計(jì)算
• 重點(diǎn)提案案例
• 提案實(shí)習(xí)

3、焦點(diǎn)課題活動(dòng)方法

• 基本概念
• 怎樣選定課題
• 課題改善成功要素
• 課題推進(jìn)步驟
• 課題活動(dòng)推進(jìn)流程
• 課題各步驟常用工具
• 課題活動(dòng)案例分享

4、班組建設(shè)活動(dòng)方法

• 小組活動(dòng)的目的與方法
• 小組活動(dòng)的方向
• 小組活動(dòng)運(yùn)營(yíng)方式
• 小組活動(dòng)的成果
• 小組活動(dòng)診斷及驗(yàn)收

課程四、【精益改善的核心工具方法】

主題目標(biāo)：

通過(guò)精益管理核心方法的學(xué)習(xí)，深刻體會(huì)精益生產(chǎn)的理念、方法和工具，并獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路。并通過(guò)持續(xù)改善，清晰的體現(xiàn)精益生產(chǎn)變革帶來(lái)的巨大效益。

主題內(nèi)容：

1、目視化管理

• 什么是看得見(jiàn)的管理（目視化）
• 目視化管理的作用
• 目視化管理常用工具
• 目視化管理實(shí)施原則
• 目視化管理實(shí)例分享

2、工廠常見(jiàn)浪費(fèi)識(shí)別方法之–八大浪費(fèi)

• 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
• 如何識(shí)別浪費(fèi)
• 如何消除浪費(fèi)

3、建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)之–快速切換技術(shù)（SMED）

• 案例研討
• 效率提升活動(dòng)之設(shè)備效率
• SMED目的與背景
• 專(zhuān)業(yè)作業(yè)的種類(lèi)
• SMED的好處
• SMED法的三個(gè)基本原則與方法
• 快速切換“八步法”
• SMED改善案例與技術(shù)示范

4、生產(chǎn)模式革新之一個(gè)流（單件流）生產(chǎn)模式

• 四個(gè)層次的流動(dòng)
• 一個(gè)流的定義
• 一個(gè)流生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
• 一個(gè)流生產(chǎn)方式的實(shí)施條件及步驟
• 一個(gè)流改善案例分享及實(shí)際演練 

主題五、【工廠成本控制】

主題目標(biāo)：

全面成本管理是企業(yè)由粗放到精益，由大而弱向精而強(qiáng)轉(zhuǎn)型和提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本節(jié)內(nèi)容主要學(xué)習(xí)如何運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的成本管理體系，持續(xù)降低企業(yè)的成本，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。

主題內(nèi)容：

1、TCM全面成本管理體系介紹

• 企業(yè)存在的根本問(wèn)題
• 三種經(jīng)營(yíng)思想
• 全面成本管理的目的
• 全面成本管理的內(nèi)容
• 精益成本改善實(shí)施方法

2、阿米巴自主經(jīng)營(yíng)

• 阿米巴管理誕生
• 阿米巴模式特點(diǎn)
• 阿米巴目的
• 阿米巴經(jīng)營(yíng)實(shí)施步驟 

主題六、【賺錢(qián)的TPM】

主題目標(biāo)：

• 系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推進(jìn)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓，為向后TPM活動(dòng)的開(kāi)展獲取豐碩的成果，正直讓TPM成為「賺錢(qián)的現(xiàn)場(chǎng)」。
• 以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。
• 詳細(xì)學(xué)習(xí)如何成功地導(dǎo)入TPM具體方法，例如：如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)，從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，掌握推行的方法與工具，避免過(guò)程中走彎路，促進(jìn)TPM改善活動(dòng)的順利推行。

主題內(nèi)容：

1、TPM的產(chǎn)生及推廣

• TPM的演進(jìn)
• TPM活動(dòng)的推廣
• 為什么要推行TPM？

2、TPM的內(nèi)涵

• TPM概述
• TPM活動(dòng)的目的
• 綜合效率化
• 重復(fù)小集團(tuán)

3、零故障的思想和手段

• 預(yù)防的思想
• 故障與保全
• 故障的原因與對(duì)策
• TPM8大支柱的形成

4、TPM八大支柱簡(jiǎn)介

5、自主保全

6、計(jì)劃保全

7、焦點(diǎn)改善改善

8、初期管理

9、質(zhì)量管理

10、教育訓(xùn)練

11、事務(wù)效率

12、TPM方案設(shè)計(jì)技巧

13、TPM實(shí)施案例分享 

主題七、【三星管理經(jīng)驗(yàn)交流】

主題目標(biāo)：

通過(guò)實(shí)戰(zhàn)案例的分享與演練，學(xué)習(xí)三星推行精益生產(chǎn)管理的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，使學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)管理及推行有一個(gè)更應(yīng)場(chǎng)景的認(rèn)識(shí)。

主題內(nèi)容：

1、大長(zhǎng)征活動(dòng)

• 活動(dòng)背景
• 活動(dòng)介紹
• 活動(dòng)戰(zhàn)略
• 活動(dòng)戰(zhàn)術(shù)
• 大長(zhǎng)征戰(zhàn)役出發(fā)
• 大長(zhǎng)征戰(zhàn)役轉(zhuǎn)戰(zhàn)
• 大長(zhǎng)征戰(zhàn)役決勝
• 活動(dòng)感想

2、Dream Time 極限挑戰(zhàn)

• 挑戰(zhàn)目標(biāo)樹(shù)立
• 挑戰(zhàn)組織建立
• 挑戰(zhàn)活動(dòng)日程計(jì)劃
• 工程別事前細(xì)部準(zhǔn)備
• 挑戰(zhàn)結(jié)果
• 挑戰(zhàn)反省

授課專(zhuān)家：

歐陽(yáng)華昌 ·華昊企管集團(tuán)總裁  ·精益生產(chǎn)及敏捷制造專(zhuān)家 ·原深圳三星SDI制造部部長(zhǎng)、革新運(yùn)營(yíng)部6Sigma首任推進(jìn)部長(zhǎng) ·6Sigma黑帶大師 ·北大光華管理學(xué)院 MBA

2011年華尊獎(jiǎng)——中國(guó)管理咨詢(xún)界最受尊敬時(shí)代創(chuàng)新人物、原三星中國(guó)本部（華南地區(qū)）高級(jí)講師、國(guó)際創(chuàng)新方法協(xié)會(huì)I-SIM永久專(zhuān)家會(huì)員資格、25年以上制造領(lǐng)域管理經(jīng)驗(yàn)，12年以上精益制造管理咨詢(xún)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。

曾為300多家企業(yè)提供制造管理咨詢(xún)服務(wù)，如：華潤(rùn)集團(tuán)、神華集團(tuán)、福耀集團(tuán)、格力集團(tuán)、中國(guó)船舶集團(tuán)、神木集團(tuán)、尖山鐵礦、烽火通信、比亞迪、易事特、新宙邦集團(tuán)、雙良集團(tuán)、雄韜鋰電、南都電源、新航集團(tuán)、公牛集團(tuán)、貴州華昌、莫仕連接器、圖特家居、靈洋醫(yī)械、華潤(rùn)三九、華潤(rùn)雙鶴、華潤(rùn)怡寶、華潤(rùn)電力、上海醫(yī)藥、豪森藥業(yè)、馬應(yīng)龍藥業(yè)、齊魯制藥、正大天晴藥業(yè)、康萊特藥業(yè)、凱金新能源、超威集團(tuán)、天威特變、中環(huán)光伏、中能硅業(yè)、愛(ài)旭股份、賽邦金屬包裝、建華建材集團(tuán)、金洲管道、邁克管道、京華制管、鑫環(huán)球管業(yè)、晨光乳業(yè)、綠雪生物、臺(tái)佳電子、唐人神集團(tuán)、汕頭超聲集團(tuán)、奧士康科技、普林電路、豫北機(jī)械、恒義汽配、圣奇雄汽車(chē)用品、美佳電機(jī)、浙江萬(wàn)賽、聚飛光電、寶明光電、瀚達(dá)美光電、康銘盛照明、中原大化、健隆化工、?？苹?、波林化工、生信鋁業(yè)、凱米特、華騰半導(dǎo)體、星欣磊機(jī)械、鴻泰門(mén)窗、唐山鋼鐵、濟(jì)南鋼鐵、南鋼、珠海特藝、黃山永新、青州包裝、紅塔集團(tuán)、阜陽(yáng)卷煙、偉星股份、以純集團(tuán)、武漢馬應(yīng)龍醫(yī)院、北京長(zhǎng)青醫(yī)院、石碶人民醫(yī)院、臨沂高新區(qū)人民醫(yī)院等300多家企業(yè)。

專(zhuān)業(yè)方向：

敏捷制造、精益制造體系規(guī)劃與落地、柔性化生產(chǎn)制造、全面設(shè)備管理系列（TPM）、綜合成本管理系列、綜合戰(zhàn)略革新系列（TPI） 、 績(jī)效管理系列（PMS）、極限挑戰(zhàn)系列（Dream Time） 、全面質(zhì)量改善系列（SQM/6Sigma）等。

課程報(bào)名：

主辦單位：華昊企管集團(tuán)                      

價(jià)　　格：2680元/人（以上費(fèi)用包含培訓(xùn)、教材、中餐、茶點(diǎn)及稅費(fèi)。每家企業(yè)報(bào)名多人，或邀請(qǐng)其他企業(yè)一起報(bào)名的，均享有優(yōu)惠）

聯(lián)  系  人：蔣老師，158 1406 5008

聯(lián)系電話：0755-22932766

電子郵箱：stone@hfh-china.com

培訓(xùn)地址：廣東省深圳市龍華區(qū)寶能科技園6棟A座8樓

華昊企管集團(tuán)介紹

        深圳華昊企業(yè)管理集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：華昊企管集團(tuán)）是一家國(guó)內(nèi)知名的專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)集團(tuán)，我們專(zhuān)注于企業(yè)管理能力的提升及智慧化創(chuàng)新發(fā)展，致力于成為中國(guó)企業(yè)智慧管理的倡導(dǎo)者、領(lǐng)跑者與實(shí)踐者，協(xié)助企業(yè)構(gòu)筑持久領(lǐng)先的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！旗下?lián)碛猩钲谌A昊聯(lián)合企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司、鴻富華（深圳）智能科技發(fā)展有限公司等多家不同專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的咨詢(xún)及信息技術(shù)公司，并投資深圳市九號(hào)控股有限公司等多家實(shí)體企業(yè)。集團(tuán)總部位于改革開(kāi)放的窗口——深圳，在國(guó)內(nèi)外設(shè)有多個(gè)分公司和辦事處。

        華昊企管集團(tuán)擁有一批專(zhuān)職具備深厚理論學(xué)養(yǎng)和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理咨詢(xún)師、培訓(xùn)師及行業(yè)技術(shù)專(zhuān)家一百余名，他們主要來(lái)自于三星、豐田、富士康等世界500強(qiáng)企業(yè)管理一線，能夠理論聯(lián)系實(shí)際，具有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)能力。

        我們擁有中國(guó)管理咨詢(xún)50大機(jī)構(gòu)、廣東省制造業(yè)協(xié)會(huì)理事單位、廣東省產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)會(huì)理事單位、廣東省企業(yè)管理咨詢(xún)協(xié)會(huì)理事單位、智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟理事單位、東莞市重點(diǎn)企業(yè)規(guī)模效益倍增計(jì)劃指定診斷機(jī)構(gòu)、廣東省中小企業(yè)管理咨詢(xún)創(chuàng)新標(biāo)桿企業(yè)等諸多資質(zhì)與榮譽(yù)。公司成立十余年來(lái)，始終堅(jiān)持顧客至上、誠(chéng)信第一的理念，已為1500多家中大型企業(yè)提供精益管理、智能制造等專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和咨詢(xún)服務(wù)，訓(xùn)練專(zhuān)業(yè)型改善人才50000多人，幫助企業(yè)提升“持續(xù)盈利能力”和“綜合競(jìng)爭(zhēng)力”，續(xù)約客戶(hù)達(dá)90%以上。我們的客戶(hù)大多都是制造型的實(shí)體企業(yè)，及世界500強(qiáng)在華企業(yè)，涵蓋通訊電子、家電、汽車(chē)機(jī)械、裝備制造、醫(yī)藥、化工、食品制造、新能源等數(shù)十個(gè)行業(yè)。